1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶（hù）對蒸汽品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
